Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty

ЦНЦ

УПИТ

CNC прецизна обрада: Микроскопска скулптура перформанси хладњака

Као врхунски процес обликовања за основне металне компоненте хладњака, петоосни ЦНЦ центар специјализован је за обраду стратешких компоненти као што су микроканалне хладне плоче, плоче за униформну температуру парних комора и ултратанки низови пераја. Кроз контролу путање алата на нивоу μm, постиже тродимензионалне тополошке структуре које традиционални процеси не могу да постигну на подлогама од алуминијума и бакра високе проводљивости за ваздухопловну индустрију, постављајући нови стандард за ефикасност одвођења топлоте.

Незаменљива улога CNC-а у производњи радијатора

1. Апсолутна прецизност Доминација

● Постићи тачност обраде површине од ±0,005 мм, осигуравајући да је контактни термички отпор између хладне плоче и чипа мањи од 0,03℃·cm²/W
● Капацитет обраде микроканала од 50μm смањује отпор протоку за 40% у поређењу са поступком нагризања.

2. Мастер комплексне геометрије

● Петоосна обрада закривљених кластера ваздушних дифузора, коефицијент турбуленције повећан за 300%
● Тродимензионални проточни канал парне коморе променљивог пресека формиран у једном комаду, ефикасност топлотне проводљивости достиже 8000 W/m·K

3. Ослобођење материјалних перформанси

● Алати од тврдих легура су превазишли обраду материјала са високим садржајем силицијума и алуминијума (Si ≥ 18%), са тврдоћом од HRC 55
● Композитна обрада хетерогених материјала бакра, алуминијума и титана, елиминишући ризик од неусклађености термичког ширења

Оснаживање еволуције радијатора

1. Револуционарно решење за густину топлоте

● Обрада 12.000 микроигличастих ребара на површини од 150×150 mm², са густином површине за размену топлоте од 15.000 m²/m³.
● Тродимензионална закривљена површина парне шупљине са вакуумским лемљењем, унапред инсталирани канали за проток, са капацитетом преноса топлотног флукса већим од 500 W/cm²

2. Побољшање ефикасности током целог животног циклуса

● Интелигентни систем за предвиђање хабања алата за резање смањује време застоја за 40%
● Библиотека параметара адаптивне обраде скраћује циклус развоја новог производа за 60%

3. Адаптација екстремним условима

● Плоча за течно хлађење војног квалитета одржава димензионалну стабилност од ±3μm у температурном опсегу од -55℃ до 200℃.
● Обрада микротекстура на површини легуре титанијума отпорне на корозију, са трајањем испитивања сољу преко 3000 сати.
CNC радионицаCNC радионица 2CNC радионица 1