Екструзија
УПИТ
Детаљна анализа процеса екструзије
Екструзија је технологија обраде пластике која приморава материјале да теку кроз калуп за обликовање под утицајем хидрауличне или механичке силе, континуирано производећи профиле фиксног пресека. Њена основна вредност лежи у ефикасној производњи производа великих димензија са сложеним геометријама и широко се користи у металској (легуре алуминијума/бакра), инжењерској пластици (PVC/ABS), композитним материјалима и прехрамбеној индустрији.
Прецизан процес производње:
1. Претходна обрада сировина
Метал: Греда се равномерно загрева изнад температуре рекристализације (алуминијум: 380 - 500℃; бакар: 700 - 900℃)
Полимер: Претходно сушење елиминише ризике хидролизе и прецизно контролише индекс тока растопљеног материјала (MFI)
2. Формовање под високим притиском
● При притиску од 10.000 - 15.000 psi, материјал се подвргава пластичној деформацији кроз канал калупа.
● Кључне контролне тачке: крива притиска екструзије, градијент температуре, брзина екструзије (0,5 - 5 m/min)
3. Каљење и обликовање онлајн
● Метални профили се каље хлађењем ваздухом или воденом маглом ради контроле величине зрна (као што је легура алуминијума 6063-Т5)
● Степен скупљања пластичних профила се прецизно контролише (±0,1 мм) помоћу калупа за вакуумско обликовање.
4. Пројекат пост-обраде
● Исправљање затезањем (правота ≤ 0,5 мм/м)
● Временско-температурна обрада (термичка обрада Т6 повећава чврстоћу метала за 30%)
● Површинска обрада (анодирање, прашкасто наношење, текстурирање нагризањем)
