Скивед пера
УПИТ
Анализа основне технологије за стругарске плоче са ребрима
Стругање плоча пераја користи комплетан процес микросечења металне подлоге (подлога: C1100 бакар без кисеоника / легура алуминијума 6061-T6). Кроз нанометарско прецизно CNC глодање, низ пераја високе густине (40-120 пераја/инч) се директно сече у подлогу како би се постигла координирана оптимизација површине за одвођење топлоте и структурне чврстоће.
Кључне прекретнице у процесу:
● Технологија обликовања микрожлебова: Високофреквентно осцилационо сечење алата од тврдих легура (амплитуда ±5 μm), постижући дебљину од 0,3 mm за ултратанке пераје (толеранција ±0,015 mm)
● Сузбијање термичке деформације: Хлађење млазом азота на ниској температури, одржавање температуре подлоге ≤ 80℃ (ΔT
● Интерфејс са нултим термичким отпором: Метална веза на атомском нивоу између пераја и подлоге (топлотна проводљивост 398 W/m·K @ Cu)
Пет револуционарних предности
1. Револуција топлотне проводљивости
● Поређење процеса лепљења/пресовања: Термичка отпорност споја смањена за 98% ( 
● Капацитет топлотног флукса: ≥ 200W/cm² (применљиво на серверске CPU/GPU)
2. Дизајн за побољшање турбуленције
● Ивица пераја има асиметрично косење од 25°, а коефицијент принудне конвективне преноса топлоте је повећан на 450 W/m²K.
● Отпор ветра је смањен за 18% (у поређењу са равним перајима)
3. Тродимензионална тополошка архитектура
● Двострано распоређени пераји (бионичка флексибилна структура језгра), ефикасност одвођења топлоте је повећана 6,2 пута
● Подршка за прилагођавање површини (минимални радијус закривљености R = 2,5 mm)
4. Стабилност у екстремним условима
● Тест термичке цикличности (-40℃ до 125℃) > 5000 циклуса без деформације
● Услови вибрација (20G @ 500Hz) - није дошло до структурног квара
5. Интеграција микроканала
Може интегрисати микро-течне канале за хлађење од 0,5 мм, постижући двоструко одвођење топлоте гасом и течношћу