Штанцање

У производњи радијатора, технологија пресовања је специјализована за стварање ултратанких ребара за одвођење топлоте, високочврстих оквира вентилатора и ветроотпорних структура за вођење флуида. Сарадњом пресе од хиљаду тона и прецизних калупа, метални лим се тренутно трансформише у функционалне компоненте са милиметарском прецизношћу, формирајући основни оквир система за хлађење.

● Технологија континуираног калуповања велике брзине са 0,1 секундом по ходу, способна да произведе преко 500.000 пераја дневно

● Контрола равности ±0,03 мм, осигуравајући да је уједначеност зазора ребара мања од 3%

● Једнопролазно обликовање ултратанких назубљених ребара дебљине 0,2 мм, што резултира повећањем површине за размену топлоте за 40%

● Технологија прогресивног калупа са више позиција омогућава једноделно обликовање тродимензионалних закривљених поклопаца усисника ваздуха без заварених тачака

● Стопа издужења алуминијумског лима авионског квалитета прелази 25%, а затезна чврстоћа достиже 310 MPa

● Век трајања калупа са нано-премазом је повећан на 3 милиона циклуса штанцања, смањујући трошкове по јединици за 60%

● Компензација одскока је оптимизована помоћу Dynaform симулације, а кључне димензије испуњавају стандард ISO 2768-f.

● Систем за визуелну инспекцију на мрежи може да детектује недостатке величине чак и до 0,1 мм у реалном времену, смањујући стопу отпада на 0,2%.

● Алгоритам оптимизације топологије генерише биомиметичке структуре пераја, смањујући отпор ветра за 15%

● Подржава обраду низова микро-рупа од 0,05 мм, превазилазећи ограничења традиционалних процеса нагризања

● Интелигентни систем распореда материјала повећава искоришћење материјала на 95%

● Отпад из процеса штанцања се рециклира 100%, што смањује емисију угљеника за 8,5 тона по тони компоненти